一、概述
(1) 本绞车主要供煤矿井下回柱放顶之用,特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面,也可用来拖运重物和调度车辆及其他辅助搬运工作。绞车配有隔爆电气设备,可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
(2)工作环境温度为-10℃~+40℃,环境相对湿度不超过95%(+25℃),海拔不超过1000m。 工作时周围空气中的煤尘、甲烷完爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量,工作制为低速重载非连续型。
二、结构与工作原理
(1)主要结构
绞车主要由防爆电动机、一组斜齿轮、蜗轮减速器、过桥齿轮、传动齿轮,卷筒及底座等主要部分组成
(2)工作原理
本绞车主要使用一级环面蜗杆蜗轮传动和一级渐开线圆柱齿轮传动。电机通过联轴器带动蜗杆旋转,通过蜗杆蜗轮减速和一级圆柱齿轮减速,将动力传递给卷筒,卷筒旋转收放缠绕在卷筒上的钢丝绳拖动支柱和运送物料。
三、维护与检修
1、日检主要司机和值班检修进行,以司机为主。一般可按下述内容检查
(1) 带有刹车装置的绞车应检查制动系统是否正常,尤其应注意闸瓦间隙调整是否合适,杠杆及拉杆的全部联接部分是否灵活可靠;
(2) 检查绞车操作电动机操纵开关是否正常、;
(3) 检查齿轮减速器的润滑油是否足量,是否漏油及轴承温升是否大于30℃;
(4) 各部的连接零件是否松动,如螺栓、销子、和联轴器等;
(5) 运转过程中的声响、振动、温升是否正常;
(6) 钢丝绳的断丝、变形、撞伤、伸长和润滑情况;
(7) 电气设备按制造厂说明书规定进行检查;
(8) 设备及其周围的清洁卫生和工具备件的保管情况;
2、 月检或周检
月检或周检应以专职维修人员和司机联合进行,除日检内容外,还须检查以下几项:
(1) 制动系统的准确制动情况,闸瓦磨损情况,并适当进行调整间隙;
(2) 详细检查全部连接零件,并适当调整与紧固;
(3)检查所有磨损表面,发现疑问时,应揭开轴承盖检查轴承情况;
(4)揭开减速器上的视孔盖,检查蜗轮、蜗杆及箱外齿轮磨损或接触情况;
(5)钢丝绳在卷筒容器两端之牢固固定情况并对钢丝绳进行除垢,涂抹新油。
3、 绞车的维修
(1)对绞车应经常检查各润滑部位的油量,油量不足时,要及时补足,蜗轮箱内润滑油的最高温不得超过800C,应即使停车检查,并作记录。
(2)绞车如果长期搁置不用,必须选择干燥通风的地方存放,防止机器受潮,其裸露部位要涂抹防锈油。
(3)绞车应根据各使用单位的实际使用情况及原煤炭工业部制定的《煤炭工业设计规范》中的有关章节制订小修、中修、大修计划。
